在不銹鋼反應(yīng)釜的使用當(dāng)中,目前來(lái)說(shuō)分解爆破的危險(xiǎn)性是非常低的,不過一些不當(dāng)操作可能會(huì)帶來(lái)不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破的危險(xiǎn)。1、反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
處理方法:注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
2、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
4、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
處理方法:檢修、調(diào)試儀表,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。
5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
6、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm
處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。